Tin KH & CN Hải Phòng

Nghiên cứu quy trình công nghệ sản xuất viên nén rơm rạ thân thiện với môi trường (22/05/2023)

Hàng năm, trên địa bàn Hải Phòng hiện đang thải ra khoảng 400.000 tấn rơm rạ tươi, lượng rơm rạ khô khoảng 160.000 tấn. Đa số lượng rơm rạ trên không được tái chế sử dụng mà đốt trực tiếp ngoài đồng ruộng gây ô nhiễm môi trường. Việc nghiên cứu tìm ra loại phụ gia thích hợp để sản xuất viên nén rơm rạ, tăng cường hiệu quả sử dụng nhiên liệu và giảm phát thải khí SO_x và bụi mịn từ việc đốt rơm rạ truyền thống gây ra là cần thiết, đồng thời có ý nghĩa trong việc thương mại hóa sản phẩm và công nghệ sản xuất nhiên liệu đốt thân thiện với môi trường. Từ thực tế đó, Công ty Cổ phần khoa học công nghệ Phú Lâm chủ trì thực hiện đề tài "Nghiên cứu quy trình công nghệ sản xuất viên nén rơm rạ thân thiện với môi trường", được Sở Khoa học và Công nghệ tổ chức Hội nghị tư vấn, đánh giá nghiệm thu chiều 19/5/2023 tại Sở. Đề tài do TS Đỗ Xuân Trường làm chủ nhiệm.

Bên cạnh những nghiên cứu lý thuyết và thực tiễn trong nước và nước ngoài có liên quan, báo cáo khoa học thể hiện các nội dung chính: Dự thảo quy trình công nghệ sản xuất viên nén rơm rạ thân thiện với môi trường; Nghiên cứu các thành phần nguyên liệu, phụ gia và hệ thống thiết bị sản xuất viên nén rơm rạ (máy cắt; máy nghiền; hệ thống tải cấp liệu; máy ép nén, thiết kế; máy sấy nhiệt) và tiến hành sản xuất thử nghiệm. Trong đó, Ban chủ nhiệm đề tài tập trung vào nghiên cứu nguyên liệu sản xuất, lựa chọn phụ gia sản xuất, thiết kế hệ thống thiết bị sản xuất viên nén rơm rạ năng suất 500 kg/ngày, thử nghiệm chế tạo hệ thống thiết bị sản xuất viên nén rơm rạ công suất 500 kg/ngày, thử nghiệm hệ thống thiết bị sản xuất viên nén rơm rạ từ vận hành hệ thống không tải và hiệu chỉnh đến thử nghiệm sản xuất viên nén rơm rạ trên các dây chuyền sản xuất 100 kg/ngày, 300 kg/ngày và 500 kg/ngày, đánh giá và hoàn thiện quy trình. Trong quá trình nghiên cứu thực nghiệm, Ban chủ nhiệm nhận thấy, độ ẩm nguyên liệu sau khi được xử lý chiếm 13-14% khối lượng, kích thước nguyên liệu sau nghiền 3-5mm, lượng phụ gia dịch đen chiếm 4% khối lượng, tỷ lệ rơm rạ và mùn cưa là 7:3 cho viên nén có chất lượng tốt, độ bền cao.

Theo Hội đồng tư vấn, đánh giá nghiệm thu kết quả thực hiện đề tài, bên cạnh những kết quả đạt được, nhóm nghiên cứu cần chỉnh sửa, bổ sung một số nội dung: mô tả rõ hơn các sản phẩm quy trình công nghệ sản xuất viên nén; làm rõ phần tính toán thiết kế băng tải dạng vít đối với dạng vật liệu là bột rơm rạ sau nghiền, bổ sung nghiên cứu biện pháp giảm thiểu tiêu hao năng lượng trong quá trình sản xuất; bổ sung thêm sảm phẩm giao nộp của đề tài, hình ảnh máy, viên nén rơm rạ…

Nhật Hạ