Tin KH & CN trong nước

Nghiên cứu, tính toán, thiết kế thiết bị lọc bụi khí thải bằng phương pháp khô từ máy sấy vật liệu có độ ẩm tới 17% trong công nghiệp (03/08/2011)

Căn cứ theo các báo cáo Quy hoạch phát triển nguồn điện gần đây thì trong giai đoạn 2006-2010, sẽ khởi công đưa vào vận hành khoảng 40 dự án thủy điện có quy mô công suất từ 30 MW trở lên, tổng công suất các dự án này khoảng 4.850 MW. Các dự án này dự kiến sử dụng 70% bê tông đầm lăn, khoảng 12,6 triệu m³. Với khối lượng bê tông dùng công nghệ đầm lăn nói trên, dự kiến cần 1,7-2 triệu tấn phụ gia. Trước tình hình này, Viện Nghiên cứu Cơ khí đã tham gia khảo sát trong và ngoài nước, để tìm phương pháp nghiên cứu, tính toán, thiết kế thiết bị lọc bụi khí thải bằng phương pháp khô từ máy sấy vật liệu có độ ẩm tới 17% trong công nghiệp nhằm giải quyết được chất thải và có được vật liệu Pozzolan. Vì công đoạn sấy tro bay có độ ẩm đầu vào cao, trong môi trường nhiệt độ cao nên khi đưa thiết bị lọc bụi vào hoạt động đã xảy ra rất nhiều vấn đề ảnh hưởng đến hiệu suất của lọc bụi từ đó làm giảm năng suất của dây truyền sấy tro bay. Xuất phát từ nhứng đặc điểm và tình hình như vậy nên KS Trịnh Xuân Đạt thuộc Viện Nghiên cứu Cơ khí (Bộ Công thương) đã chọn đề tài mang ký hiệu 205.10.RD/HĐ-KHCN: “Nghiên cứu, tính toán, thiết kế thiết bị lọc bụi khí thải bằng phương pháp khô từ máy sấy vật liệu có độ ẩm tới 17% trong công nghiệp” đem lại hiệu quả kinh tế. Đối tượng nghiên cứu của đề tài là bộ thông số tối ưu cho quá trình sấy lọc bụi tro bay có độ ẩm cao 17% và trong môi trường nhiệt độ cao. Nghiên cứu tổng quan các tài liệu, lý thuyết kết hợp với khảo nghiệm nhằm làm chủ công nghệ tính toán, thiết kế thiết bị lọc bụi cho máy sấy thùng quay có vật liệu đầu vào độ ẩm 17-19%, đầu ra nhỏ hơn 2% và hạm lượng than nhỏ hơn 5%. Nội dung nghiên cứu của đề tài bao gồm: Nghiên cứu tổng quan về lọc bụi có độ ẩm và nhiệt độ cao; Khảo nghiệm dây truyền sấy tro bay do Trung tâm Thiết kế & Công nghệ Chế tạo Máy - Viện Nghiên cứu Cơ khí nghiên cứu chế tạo thử và đang chạy thử nghiệm tại cơ sở sản xuất tro bay; Xây dựng được chế độ công nghệ lọc bụi tro bay từ máy sấy thùng quay Ф2,2x16 m với năng suất từ 7-7,5 tấn/giờ, theo điều kiện thực tiễn để đảm bảo lọc bụi trong điều kiện độ ẩm tro bay đầu vào từ 15-18%, đầu ra nhỏ hơn 2%, hàm lượng than nhỏ hơn 5% và năng suất 7 tấn/giờ; Hoàn thiện hệ thống điều khiển, phần điện, phần cơ để đảm bảo chế độ công nghệ của lọc bụi đã chọn; Hoàn thiện thiết kế tổng thể hệ thống lọc bụi cho máy sấy thùng quay Ф2,2x16 m. Đề tài đã xây dựng được một phương pháp thực nghiệm tìm bộ thông số công nghệ: tần số rũ bụi, lưu lượng quạt hút, nhiệt độ buồng sấy đến độ trở lực lọc bụi và nhiệt độ buồng lọc từ đó ảnh hưởng đến hiệu suất lọc bụi và năng suất dây chuyền sấy tro bay tại cơ sở sản xuất tro bay Phả Lại - Chí Linh - Hải Dương. Các kết quả của thực nghiệm phù hợp với lý thuyết của các công trình thực nghiệm đã được công bố ở Việt Nam và trên thế giới.

Nguồn vista.vn